数控钢筋剪切线是一种大批量剪切棒材钢筋的全自动化设备，是梁场的必备设备之一。那么下面就来给大家做下数控钢筋剪切生产线设计特点说明，希望能帮助大家更好的了解。
数控钢筋剪切生产线设计特点：

1)、各部位采用了可调地脚板设计，可适应不同高度地面，单独调整。

2)、送料电机采用变频启动，降低了电机启动时的震动；在钢筋对齐时逐渐降低速度，减小钢筋与挡板的冲击力，可更对齐。

3)、采用液压缸驱动剪切，特点：同等剪切力下，重量轻，体积小；依靠油液的连续流动进行传动。油液有吸振能力，在油路中设置液压缓冲装置，故不像机械机构因加工和装配误差会引起振动撞击，使传动十分平稳，便于实现频繁的换向。

4)、采用液压缸压紧钢筋，并带有导向柱，压紧力大，平整，保证剪切钢筋时的稳定性。

5)、液压剪刀小角度设计，降低了机架剪切时承受的侧向力，提高了使用寿命；剪刀固定架，刚性足，整体性好；导向采用柔性材料，并设有调节结构，可有效防止存在阻碍点时对剪刀固定架的冲击。

6)、液压剪前设置了剪体辊道，靠近剪刀的一端配有两个气缸，控制辊道升降，剪切钢筋时，可与液压缸剪切同步运动，保证了钢筋送料端在剪切时不会变形。

7)、剪后辊道采用丝杆升降电机整体驱动，调整尺寸准、快速、方便。

8)、剪后辊道卸料杆分为叁段设计，可根据不同钢筋长度满足单独工作、配合工作、同时工作的需求，可节省用气量，提高响应速度。

9)、整机原材料都经过大型抛丸机设备进行抛丸打磨、喷砂、底漆、面漆工艺，限度延长了设备的使用寿命。

数控钢筋剪切生产线设备由笔尝颁控制，设置好需要剪切钢筋的长度，运料轨道自动运输钢筋，自动剪切，自动把剪切好的钢筋翻到位置。由于自动化程度高，效率得到了大大提升，因而很受项目和施工方的欢迎，越来越多的出现在了很多施工现场。

总的来说，数控钢筋剪切生产线可用于建筑、高速公路、高铁、隧道、水利、发电厂、核电站等行业，适用于多种规格不同长度的钢筋连续切断工作，对于规格多，批量多的钢筋进行剪切及分类。