数控钢筋锯切套丝打磨生产线是一种由笔尝颁控制的实现自动钢筋锯切、套丝、打磨、镦粗等工艺流程为一体的智能化钢筋加工设备。主要应用于高速、高铁、桥梁隧道等或者大型钢筋厂。那么数控锯切套丝打磨生产线的设计结构是怎样的呢？
数控钢筋锯切套丝打磨生产线是一种由笔尝颁控制的实现自动对钢筋锯切、镦粗、套丝、打磨等工艺流程为一体的智能化钢筋加工设备，主要由上料部、锯切、下料、定尺、翻料、传送、镦粗（选配）、套丝、铣磨、存放等部分组成。全自动操作，无需人工二次转运，省时、省力、省人工，效率高。

数控锯切套丝打磨生产线设备由原材料架、锯前轨道、锯床、锯后轨道、钢筋平铺架、套丝轨道、套丝机、打磨轨道、打磨机、成品架等部分构成。实现了一个工人操作整台设备完成3道加工工序。大量节省了人力物力。该设备的加工效率在每8个小时800-1000个钢筋端头左右。使用该设备可以把原材料钢筋一次性处理成两端套丝完毕，毛刺打磨完毕的钢筋笼主筋。

锯切镦粗套丝打磨生产线，全程仅需一人操作，设计方便合理，通过高清触摸屏，可加工直径12到40毫米钢筋。一机代替多名工人，大大提高了生产效率，和节省了生产成本，是国家建设工程的正确选择。

所谓锯切套丝打磨生产线，其实就是一种对螺纹钢筋头加工的全自动一体化设备。通过变频电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离，采用编码器测量，定尺精度高，可达±2尘尘，可剪切各种长度的钢筋。

数控锯切套丝打磨生产线能够将钢筋按照需要，自动完成钢筋端部螺纹加工工艺，并且在制作小直径钢筋时能通过镦粗工艺将钢筋头部墩粗，从而使钢筋的加工螺纹直径更大连接强度更高。同时完成套丝工艺后可对钢筋端部不平整的部位进行打磨工序。

数控锯切套丝打磨生产线就是为了专门处理套丝搭接问题而专门设计的一种数控钢筋加工设备。钢筋锯切、墩粗、套丝、打磨工艺实现了自动化生产，提高了套丝生产设备的自动化程度并减少劳动力。