锯切套丝打磨生产线是一种新型钢筋剪切设备，用于棒材钢筋的切断。通过变频电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离，采用编码器测量，定尺精度高，可达±2尘尘，可剪切各种长度的钢筋。那么锯切套丝打磨生产线的组成部分都有哪些呢？
锯切套丝打磨生产线就是一种主要针对棒材钢筋头部螺纹加工全自动一体化设备。能够将钢筋按照需要自动完成钢筋端部螺纹加工，并且在制作小直径钢筋时通过墩粗工艺将钢筋头部墩粗，从而使钢筋的加工螺纹直径更大连接强度更高。同时完成套丝工艺后可对钢筋端部不平整的部位进行打磨工序。

锯切套丝打磨生产线的组成部分主要包含上料机构、锯切前输送线、锯切机、锯切后输送线、自动翻转机构、套丝机两台、打磨机两台，储料平台若干、电控系统等。锯切套丝打磨生产线是目前钢筋集中加工智能化、标准化、文明施工的智能钢筋加工设备之一。

数控钢筋锯切套丝打磨生产线由钢筋储料机构、送料辊道、锯床、定尺收集输出辊道系统、送料装置、套丝系统、打磨系统、钢筋收集及存储部分、操作台等组成。送料辊道由钢结构输送架、承料杆、钢筋抬料机构、托辊、链条、电机等组成。

锯切套丝打磨生产线的定尺钢筋输出辊道系统由辊道式定尺台、定尺台底座、钢筋定尺机构、移动机构和翻料机构组成。套丝系统包括机身、夹紧钳、滑杆、滑板、摆线针减速机、剥肋滚轧头、金给机构、行程限位机构、自动回车机结构、冷却机构、电器控制箱、控制系统送料轨道等部分组成。

总的来说，数控钢筋锯切套丝打磨生产线是一款集高质量锯切、套丝、打磨、输送、存储及加工为一体的全自动钢筋加工生产流水线。该设备产量大、精度高、改型方便、操作故障率低、节约材料、消耗低。广泛应用于建筑、高速公路等行业，适用于各种规格不通长度的钢筋套丝工作。