随着建筑行业的蓬勃发展，很多的建筑施工现场制作钢筋笼越来越多的采用套丝搭接的方式，传统焊接模式慢慢的被淘汰。因而处理套丝搭接问题就成了很多施工方头疼的问题。而锯切套丝打磨生产线就是为了专门处理套丝搭接问题而专门设计的一种数控钢筋加工智能化设备，那么锯切套丝打磨生产线是如何处理套丝搭接问题的？
数控钢筋锯切套丝打磨生产线是一种采用了机械、和数控系统把锯床、套丝机、打磨机联结在一起的全自动化设备。专门处理套丝搭接，能够把钢筋从原材料锯切成指定长度，然后进行套丝和打磨。全程只需一人来操作，套丝后的丝扣饱满，无毛刺。受到了很多施工方的欢迎。

锯切套丝打磨生产线是如何处理套丝搭接问题的？

1、首先对原材料钢筋进行定尺的锯切，在数控屏幕上设置需要锯切钢筋的长度，原材料钢筋使用行吊放到原材料放料架上等待锯切。

2、原材料钢筋工人手动拨到运料轨道上，钢筋自动被运送到锯床进行锯切工作。

3、原材料钢筋在锯床部位被锯切成指定长度后再通过运料轨道被运送到锯切完毕的半成品储料仓里等待套丝。

4、半成品储料仓里的钢筋被一根一根的翻转到套丝轨道上，分别进行两个端头的套丝。

5、两个端头套丝完毕的钢筋被翻转到打磨轨道上进行两个端头的打磨。

6、两个端头打磨完毕的钢筋被翻转到成品储料仓里等待取用。

锯切套丝打磨生产线能够将钢筋按照需要自动完成钢筋端部螺纹加工，并且在制作小直径钢筋时通过墩粗工艺将钢筋头部墩粗，从而使钢筋的加工螺纹直径更大连接强度更高。同时完成套丝工艺后可对钢筋端部不平整的部位进行打磨工序。锯切套丝打磨生产线广泛应用于建筑、高速公路等行业，适用于各种规格不通长度的钢筋套丝工作。

锯切套丝打磨生产线就是一种主要针对棒材钢筋头部螺纹加工全自动一体化设备。符合现在国家要求的全自动化施工政策，整台设备一人操作，大大提高了项目水准和安全性，减少了工伤事故的发生。而且生产出的产物质量高、速度快。大大缩短了工期，提升了工程质量。